Ligne de production de meubles en panneaux M20(1+4)
Numéro d'article :
M20(1+4)Commande (MOQ) :
1Origine du produit :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaDélai de mise en œuvre :
30thPoids :
11000KGLigne de production de meubles en panneaux M20(1+4) et présentation détaillée

Le processus du Ligne de production de meubles en panneaux M20(1+4) Le processus est le suivant : le matériau est chargé sur la plateforme hydraulique – chargé automatiquement sur la machine de traitement inverse – marquage laser – perçage des trous de charnière, perforations, rainures de redressage et traitement de l’arrière de la porte en verre – transféré sur la machine de retournement – transféré automatiquement par le chariot intelligent Mingdiao vers le centre de traitement de la forme de la porte – traitement et découpe de la forme de la porte – après traitement, poussé sur la plateforme de déchargement et chargé simultanément.
Toutes les tôles sont distribuées aux différents centres de traitement via les chariots intelligents Mingdiao. Comparé aux systèmes de distribution par convoyeur actuellement disponibles sur le marché, ce système présente les avantages suivants :
(1) Structure plus simple et cycle d'installation et de mise au point plus court
(2) La position d'alimentation de la machine est directement contrôlée par un servomoteur suivant des coordonnées mécaniques fixes, ce qui facilite le réglage.
(3) Moins de capteurs et de commutateurs de fin de course mécaniques sont utilisés, ce qui simplifie le circuit de commande et facilite la maintenance ultérieure.
(4) Plus stable et plus efficace que les convoyeurs à rouleaux sur le marché.
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Le processus de production automatisé du Ligne de production de meubles en panneaux M20(1+4) Cela comprend principalement les étapes suivantes :
① Alimentation et étiquetage automatiques : La ligne de production commence par une alimentation automatique. Une fois les panneaux en place, l’équipement applique automatiquement les étiquettes (ou effectue des marquages laser) et perfore les trous au dos des panneaux de porte.
② Retournement et convoyage automatiques : Après le traitement du verso, la ligne de production utilise une machine de retournement automatique pour retourner la planche entière et la distribuer et la convoyer vers la machine responsable du traitement du recto.
Traitement et découpe de la face avant : Au centre de traitement de la face avant, l’équipement effectue la mise en forme de la face avant des panneaux de porte et procède à la découpe.
④ Déchargement automatique : Une fois tous les processus terminés, la machine pousse automatiquement les matériaux traités vers la table de déchargement, où ils sont ensuite triés par des humains ou des bras robotisés.
Paramètre technique
| Puissance de broche | 9,0 kW*1 |
| Vitesse de broche | 0-24000 tr/min |
| vitesse de travail | 12-25 m/min |
| Dimensions de traitement | 1220 x 2440 x 250 mm |
| Tension | 380 V/50 Hz |
| poids brut | 11 000 kg |
| Puissance totale | Environ 5,0 kW |
| Instructions de gravure | Code G, eng, uoo, NC, Tap |
| Manche de couteau/pince | Elle peut serrer des diamètres de 3,175 à 12,7 m. |
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