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Maison Centre d'usinage CNC pour métaux ou pierres

Centre d'usinage de matériaux composites M35-A avec changeur d'outils automatique

Centre d'usinage de matériaux composites M35-A avec changeur d'outils automatique
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Centre d'usinage de matériaux composites M35-A avec changeur d'outils automatique

Centre d'usinage de matériaux composites M35-A avec changeur d'outils automatique – Structure à haute rigidité et usinage à faibles vibrations :

Dotée d'une structure à portique très rigide, de guidages linéaires de précision et d'un système d'asservissement, la machine minimise les vibrations, même lors des opérations d'avance à grande vitesse. Ceci est essentiel pour limiter le délaminage et l'arrachement des fibres de carbone, ainsi que la formation de bavures, garantissant des bords de coupe nets et des parois de trous propres, tout en réduisant le besoin d'opérations de finition ultérieures.

  • Numéro d'article :

    M35-A
  • Commande (MOQ) :

    1
  • Origine du produit :

    Nanjing, Jiangsu Province, China
  • Délai de mise en œuvre :

    30th
  • Poids :

    4500KG
 

Centre d'usinage de matériaux composites M35-A avec changeur d'outils automatique - Présentation détaillée

five axis composites machining

Systèmes spécialisés de dépoussiérage et de serrage par le vide

Le traitement des matériaux composites génère d'importantes quantités de poussières conductrices que les équipements standards peinent à gérer. Les modèles spécialisés sont dotés de tables de serrage à vide haute puissance et de systèmes d'aspiration des poussières à forte dépression ; ces dispositifs maintiennent fermement les pièces à parois minces et en nid d'abeille tout en capturant efficacement les poussières, empêchant ainsi leur pénétration dans les glissières et les systèmes électriques, et garantissant de ce fait la longévité des équipements et la sécurité de l'atelier.

 

Applicabilité à l'ensemble du secteur

 

Des secteurs de l'aérospatiale, du transport ferroviaire et de l'ingénierie maritime aux véhicules à énergies nouvelles et aux murs-rideaux architecturaux, les centres d'usinage CNC pour matériaux composites offrent des solutions d'usinage stables et à haut rendement, aidant les clients à améliorer leurs taux de rendement, à raccourcir les délais de livraison et à réduire leurs coûts globaux.

composite panel processing center

Solutions d'outillage et de broches pour matériaux composites

Les broches motorisées à grande vitesse, associées à des outils à revêtement diamant, permettent de réduire efficacement les efforts de coupe et l'usure des outils. Les fraises à compression conviennent aux matériaux alvéolaires, tandis que les forets spécialisés sont adaptés aux PRFC, permettant un perçage sans délaminage et un rainurage efficace.

 

Le bâti soudé est épaissi et l'ensemble de la machine est trempé et vieilli, ce qui lui confère une grande résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Le plateau est constitué de plaques d'aluminium de 30 mm d'épaisseur, fixées par aspiration sous vide. Les plaques sont solidement ancrées et ne glissent pas pendant l'usinage. Le format d'usinage est de 2700 x 3300 mm, permettant ainsi d'accueillir facilement des plaques de grandes dimensions.

aluminum composite panel cnc

Automatisation et production flexible

Les systèmes de changement d'outils automatiques, les dispositifs modulaires et le chargement/déchargement robotisé en option permettent à l'équipement de passer rapidement d'une pièce à l'autre présentant des spécifications différentes, répondant ainsi aux besoins de la production en petites séries à grande variété et de la fabrication à grande échelle.

 

Dotée d'un changeur d'outils rotatif servo-commandé automatique à 8 positions et d'une broche BT40 de 15 kW refroidie par eau avec une vitesse maximale de 24 000 tr/min, cette machine unique permet le perçage, le fraisage et le taraudage, et prend en charge une large gamme d'usinages complexes. Qu'il s'agisse de travailler des plastiques techniques, de la fibre de verre ou des feuilles de fibre de carbone, ou de fabriquer des profilés en aluminium pour portes et fenêtres, ce système prend en charge les opérations de fraisage, de perçage et de taraudage sur mesure.

 

Spécifications techniques

Puissance de broche15 kW*1
Vitesse de broche0-24000 tr/min
vitesse de fonctionnement12 à 25 mètres par minute
vitesse de déplacement rapide80 m/min
Dimension de traitement2700 × 3300 × 250 mm
Dimensions de la machineEnviron 3200 x 3600 x 1800 mm
Tension380 V / 50 Hz
Poids brut4 500 kilogrammes

 

 

 

Gros plans

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